Пластиковая столешница

Пластиковые столешницы производятся на экструзионно-выдувном оборудовании методом полой формовки — изделие получается прочным, лёгким и без внутренних полостей для влаги. Полиэтилен устойчив к влаге, ударам, царапинам и не рассыхается на солнце. Идеально подходит для уличной мебели, кафе и садовых столов. Не требует покраски и обработки, легко моется. Долговечная альтернатива дереву и ЛДСП.

Как производится пластиковая столешница

Пластиковая столешница – необычное, но востребованное изделие для экструзионно-выдувной машины. Гранулы полиэтилена плавятся в экструдере и выдавливаются в виде широкого паризона. Заготовка захватывается массивной двухсторонней формой с рельефом столешницы, рёбрами жёсткости и местами крепления ножек. Сжатый воздух раздувает паризон изнутри, прижимая полимер к стенкам. Так получается полая двухслойная конструкция, лёгкая, но жёсткая, без риска намокания внутри, как у ДСП или фанеры.

Экструзионно-выдувное оборудование позволяет усиливать толщину стенок в нагруженных зонах — например, под крепления опор. После охлаждения изделие извлекается, обрезается облой, сверлятся отверстия под крепёж. Поверхность может быть глянцевой, матовой или текстурированной под дерево – рельеф задаётся прямо формой, без покраски.
Готовая столешница не боится влаги, УФ-излучения и перепадов температур. Такие изделия используют для уличной мебели, летних кафе и общественных пространств, там, где важна долговечность без ухода. Технология делает производство крупных панелей выгодным даже при серийном выпуске.