Обзор серии JUPITER 5

Пятое поколение JUPITER создает новый интеллектуальный формат производства, который включает в себя машины для литья под давлением, изготовление пресс-форм, нанесение и универсальные решения и вновь устанавливает стандарты в индустрии термопластавтоматов.

Сервогидравлическое решение с двумя плитами

Небольшая занимаемая площадь
Вся машина имеет компактную конструкцию, что максимально увеличивает полезную площадь производственной площадке.

Комплексная модернизация оборудования для пластикации
Эффективность пластикации была значительно улучшена. Износостойкость деталей для пластикации удвоилась.

Серво-система с высокой скоростью отклика
Специально разработанная сервосистема питания, обеспечивающая высокую скорость отклика, динамическую чувствительность и HT Diagnose повышенную мощность.

Оснащен электрическим приводом загрузки
Повышается скорость и качество пластикации, соответственно повышается энерго-эффективность ТПА (опционально для моделей с узлом впрыска 11 500 и выше).

Узел смыкания
Оптимизированный алгоритм коррекции смыкания/размыкания для стабильного и быстрого перемещения пресс-формы и точного позиционирования пресс-формы.

Большое пространство для пресс-формы
Ход перемещения пресс-формы, ход выталкивания и компоновка легко расширяются в соответствии с требованиями различных отраслей промышленности.

HT Управление
Новая панель управления с большим экраном и новый дизайн пользовательского интерфейса делают интерактивный процесс более удобным для пользователя.

HT Diagnose повышенной мощности
Графическая топология цифровой шины позволяет быстро находить узлы неисправностей и определять причину неисправности.

Точный контроль температуры
Точный контроль температуры масла, стабильность поддержания температуры материала в цилиндре, соответственно ТПА работает более стабильно.

Узел смыкания

• Прочная конструкция - стабильная работа и надежный срок службы.
• Расширенная настройка основных параметров закрытия пресс-форм для максимального
• удовлетворения потребностей различных пресс-форм и технологических процессов
• производства.
• Усилие запирания обеспечивает интеллектуальная система перемещения пресс-формы, процесс
• открытия и закрытия формы является динамичным, бесшумным и точным, в результате чего скорость
• сухого цикла может быть значительно сокращена.
• Система защиты периферийных устройств 5-го поколения более безопасна, удобна в
• использовании и оптимизирована по дизайну.
• Множество международных интерфейсов.

Узел впрыска

Новая конструкция охлаждения бункерной зоны
Применяя новейшую конструкцию охлаждения, мы улучшаем стабильность пластификации.

Линейная направляющая опора
Низкий коэффициент трения, поддерживаемый двухслойной линейной направляющей, низкая инерция впрыска, высокая точность впрыска.

Управление впрыском по полностью замкнутому контуру
Достигается точное управление процессом впрыска, быстрая реакция, высокая повторяемость впрыска, хорошая стабильность на низких оборотах и хорошая консистенция продукта, что не только повышает производительность оборудования, но и повышает адаптивность процесса.

Литье под давлением под низким давлением
Уменьшите внутреннее напряжение при формовании изделия, уменьшите деформацию и усадку, а также лучше контролируйте точность размеров и консистенцию изделия.

Энергетическая система

Специализированная серво-система пятого поколения для литьевых машин.
Компания Cronplex продолжает активно работать в области сервоприводов и систем управления. Многолетний и обширный
опыт применения позволяет нам разрабатывать новое поколение сервоприводных систем, оснащенных высокопроизводительными сервоприводами и новейшими высокоскоростными шестеренчатыми насосами японской компании Sumitomo.
Результат: эффективная и энергосберегающая, высокая производительность, бесшумная и стабильная работа.

Сверхвысокий динамический отклик
Легко удовлетворяет потребности клиентов в быстродействующем оборудовании с высокой скоростью отклика и расширяет спектр производственных процессов.

Сверхнизкая скорость и высокая стабильность
Примените технологию динамической дифференциальной компенсации, чтобы полностью решить проблему внутренней утечки в шестеренчатом насосе и легко удовлетворить требования заказчика к сверхнизкой скорости и высокой стабильности.

Система управления

15,6-дюймовый сенсорный экран, вертикальная компоновка, панель управления с большим экраном делают управление ТПА более удобным

Стандартный считыватель RFID-карт для идентификации пользователя

Стандартные 4 группы из 8 настраиваемых в режиме онлайн кнопок надстроек

Стандартная конфигурация из 16 каналов расширенного программируемого кнопочного ввода

Серия функций интерфейса онлайн-справки, функция онлайн-справки по ссылке на QR-код
Can support PDF, 3D view file display

Новая функция сбора данных позволяет быстро находить часто используемые меню

Многоязычное онлайн-переключение, идеальное отображение текста на нескольких языках

Интеллектуальные функции в качестве общего стандарта

Серия Jupiter еще никогда не была так оптимизирована с точки зрения технологических процессов.
Интеллектуальные функции, которые мы разработали, соответствуют разработкам всей нашей серии. Например, HT Energy, в котором мы отказались от традиционной сенсорной технологии и вместо этого
использовали математическую модель. Это решение также было разработано.

HT Смыкание
Алгоритм самообучения и самокоррекции регулирует отклонение положения, точное открывание и позиционирование пресс-формы, а также стабильное и быстрое перемещение.

HT Дозирование
Адаптивное управление скоростью загрузки
оптимизирует потребление энергии и снижает
износ механизма.

HT Energy
Стандарт с усовершенствованным мониторингом энергопотребления,
вспомогательным управлением, статистикой и анализом распределения энергопотребления в производственном процессе.

HT Диагностика, HT Проверка, HT Предупреждение
Отличное подспорье в обслуживании, поскольку все функции, подключенные к системе шин, указывают, например, на то, что датчики не подключены.

Гибкая интеграция

JU5 оснащен гибкими функциями открытой интеграции, а вся серия оснащена цифровым интеллектуальным программным обеспечением для управления “Go Factory 2.0”, которое наилучшим образом отвечает требованиям заказчиков к автоматизированному и цифрово-интеллектуальному производству.

Кроме того, в зависимости от потребностей, он может быть совместим с новейшими международными универсальными интерфейсами. Клиенты могут свободно выбирать оборудование для интеграции автоматизации и партнеров по MES для реализации интерактивных соединений между устройствами и мультиплатформенными системами, в основе которых лежат машины для литья под давлением, и наслаждаться открытой интеграцией.

Опции

HT Интеграция
Машины могут быть оснащены этой интеллектуальной функцией для автоматизации всего процесса производства.

Микрооткрытие формы
Контролируемое, быстрое и точное микро открытие полости прессформы в сочетании со специальным вспененным сырьем позволяет получить легкие изделия для литья под давлением и снизить затраты.

Дополнительные порты
Горячеканальная система, гидрознаки и другие интерфейсы.

Технология формования из микропены
С целью сохранения первоначальных механических свойств продукта, повышения его качества и снижения затрат в процессе производства.

Функция выдвижной колонны
Это устройство облегчает установку и демонтаж пресс-форм, обеспечивает гибкость при работе с различными типами пресс-форм и имеет небольшие габариты по высоте.

Функция смены формы в один клик
Облегчает автоматическую установку и демонтаж пресс-формы.