Cronplex MA1200/400 GII
-
КОМПЛЕКТАЦИЯ:
- Установка загрузочного бункера на салазки с подшипниками (≤200kg)
- Контроллер 5521, 12" дюймов ЖК-экран
- Термоизоляция материального цилиндра
- Отсоединяемый электрический шкаф для ТПА ⩽ 160T
- Комплект прижимных лап для пресс-формы
Коленно-рычажные, энергосберегающие, серво-гидравлические ТПА
Серия Cronplex Mars представлена на рынке более 20 лет и продолжает оставаться лидером в области технологий гидравлического литья под давлением – самой продаваемой в мире машины для литья под давлением.
С момента выхода на рынок в 2006 году было выпущено более 450 000 единиц серии Mars. В России первый ТПА серии MARS был представлен на выставке Интерпластика в 2008 году.
Новая серия Mars III чрезвычайно энергоэффективна, экономична и очень привлекательна с точки зрения соотношения цены и качества. Новое поколение наших бестселлеров стало более производительным и энергоэффективным, чем когда-либо, благодаря значительным улучшениям. Обновленные двигатели и интеллектуальное управление движением обеспечивают более точное литье в широкой области применения, например, в потребительских товарах, игрушках или строительстве.
Оптимизированные основные компоненты, такие как узел впрыска с обратной связью, повышают эффективность и качество производства на самом успешной в мире станке для литья под давлением.
Модернизированный Mars III - имеет множество улучшений конструкции, которые обеспечивают большую надежность и максимальную энергоэффективность при одновременном повышении точности.
Запатентованный серводвигатель насоса
Прямое соединение привода между серводвигателем и шестеренным насосом обеспечивает превосходный крутящий момент, дающий максимальные скорости ускорения и замедления для всех функций ТПА.
Серия Jupiter II также оснащена инновационной технологией Mars.
Высокая точность
Жесткая направляющая для одновременного перемещения узла впрыска и шнека снижает усталостные нагрузки и увеличивает точность перемещения.
Два гидроцилиндра оказывают на шнек сбалансированную нагрузку.
Обновлена кинематика коленно-рычажного механизма
Оптимизированный узел смыкания обеспечил низкое энергопотребление и быстрые движения, сократившие время цикла.
Модернизированный узел смыкания обеспечил меньшую усталостную нагрузку плит, сокращение износа формы и повышение стабильности отливки.
Снижение времени сухого цикла
Более быстрый ход благодаря оптимизированной кинематике коленно-рычажного механизма.
Возьмем для примера узел смыкания 200 Тонн
Vm: Скорость перемещения подвижной плиты
Vo: Скорость передвижения поршня цилиндра смыкания
Модернизирована конструкция плиты благодаря FEA-моделированию
Модернизированная подвижная плита обеспечила централизованное распределение нагрузки между коленно-рычажным механизмом и формой.
Результат: повышенные жесткость и устойчивость.
Новые втулки с графитовыми вставками
Обеспечивают лучшее скольжение и уменьшают расход смазки, что в свою очередь увеличивает срок службы узла смыкания.
Уменьшение затрат на техническое обслуживание.
Контроллер и система управления
- Высокопроизводительные системы управления KEBA или TECHMATION
- Память параметров формы
- Новые возможности для отслеживания производственного процесса
- Интуитивно понятный интерфейс
- Широкие возможности программного обеспечения
- Наглядность конфигурации для четкой идентификации
- Многоязычный интерфейс