Cronplex MARS F

Специальная серия для очень коротких циклов
Идеально для упаковки
Скорость впрыска – 500 мм/с
Инновационный коленно-рычажный механизм V-типа
Линейные направляющие подвижной плиты
Шнековая пара 25:1 для качественной пластикации
Двойной гидромотор для параллельности действий
Низкий уровень шума
Возможность производить изделия тоньше и легче
Масса от 13 тонн – выше жесткость и надежность
Давление в системе 210 бар

Коленно-рычажные, энергосберегающие, серво-гидравлические ТПА

Серия Cronplex Mars представлена на рынке более 10 лет и продолжает оставаться лидером в области технологий гидравлического литья под давлением - самой продаваемой в мире машины для литья под давлением. С момента выхода на рынок в 2006 году было выпущено более 230 000 единиц серии Mars. В России первый ТПА серии MARS был представлен на выставке Интерпластика в 2008 году.

Модернизированный Mars II h - имеет множество улучшений конструкции, которые обеспечивают большую надежность и максимальную энергоэффективность при одновременном повышении точности.

Технология приводов

Серво-гидравлика

Усилие смыкания

2,700 – 5,500 кН

Система смыкания

5-ти точечный КРМ

Максимальное расстояние между колоннами

820 x 820 мм

Объем впрыска

471 – 1,068 см³

Инновационная технология MARS

Запатентованный серводвигатель насоса

Прямое соединение привода между серводвигателем и шестеренным насосом обеспечивает превосходный крутящий момент, дающий максимальные скорости ускорения и замедления для всех функций ТПА.

Серия Jupiter II также оснащена инновационной технологией Mars.

Узел впрыска

Высокая точность

Жесткая направляющая для одновременного перемещения узла впрыска и шнека снижает усталостные нагрузки и увеличивает точность перемещения.

Два гидроцилиндра оказывают на шнек сбалансированную нагрузку.

Более эффективный КРМ

Обновлена кинематика коленно-рычажного механизма

Оптимизированный узел смыкания обеспечил низкое энергопотребление и быстрые движения, сократившие время цикла.

Модернизированный узел смыкания обеспечил меньшую усталостную нагрузку плит, сокращение износа формы и повышение стабильности отливки.

Ускоренное смыкание

Снижение времени сухого цикла

Более быстрый ход благодаря оптимизированной кинематике коленно-рычажного механизма.
Возьмем для примера узел смыкания 200 Тонн
Vm: Скорость перемещения подвижной плиты
Vo: Скорость передвижения поршня цилиндра смыкания

Высокая жесткость